殼牌借助3D打印開發(fā)深水油氣平臺(tái)

人氣：6357 發(fā)布時(shí)間：2016-04-22

殼牌借助3D打印開發(fā)深水油氣平臺(tái)

據(jù)了解，世界最大的石油公司殼牌正在借助3D打印開發(fā)油氣鉆井平臺(tái)的漂浮式生產(chǎn)儲(chǔ)存卸貨裝置（FPSO），這一項(xiàng)目將針對(duì)位于墨西哥灣的深水油氣鉆井平臺(tái)Stones。

Stones建造成功后有望成為世界最深的油氣鉆井平臺(tái)，其輸送管道可以深入到2900米深的海底，屆時(shí)海面上還會(huì)設(shè)置一個(gè)由數(shù)百泡沫塊組成的19米高的漂浮式生產(chǎn)儲(chǔ)存卸貨裝置（FPSO），這個(gè)裝置可以投入實(shí)際運(yùn)作，將充分體現(xiàn)3D打印的應(yīng)用潛力。據(jù)了解，由于FPSO的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，在實(shí)際制造之前必須先做出縮小版的模擬原型。通過3D打印技術(shù)，殼牌的工程師只用了4周就造出了所需的全部組件，相比傳統(tǒng)方法幾個(gè)月以上的耗時(shí)，時(shí)間和人力成本大大縮小。

“采用3D打印技術(shù)，不但幫助我們縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí)間，還顯著地降低了成本?！睔づ频膭?chuàng)新顧問Shawn Darrah表示，“3D打印原型讓我們得以更快地摸清FPSO的樣子。這樣一來，工程師就能預(yù)先明確組裝步驟，而實(shí)際制造的效率也會(huì)因此大幅提高。”

有了3D打印的原型，美國(guó)官方能夠更快更方便地對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，以了解在不同天氣條件下這種設(shè)備的穩(wěn)定性，以及隔離功能的安全性。